Cubiertas telescópicas estándares
Cubiertas telescópicas de acero
Existen numerosas empresas en todo el mundo que fabrican o comercializan cubiertas telescópicas estándares de acero. En pocos años, nuestra empresa ha alcanzado una capacidad productiva, en cuanto a volúmenes y niveles de calidad, que la han situado en los vértices del mercado.
Las grandes inversiones en maquinaria y en programas de formación de los recursos humanos, bajo la dirección de técnicos de gran profesionalidad, nos han permitido afrontar el nuevo reto que comporta la evolución de las máquinas herramienta: el uso de motores lineales y el aumento de la velocidad de los ejes.
La calidad de ejecución y la atención prestada a los amortiguadores nos ofrecen la posibilidad de resolver problemas relacionados con la alta velocidad.
El acero utilizado para fabricar las cubiertas telescópicas estándares es de altísima calidad por planicidad, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Los espesores utilizados varían de 1,5 a 3 mm.
Se pueden fabricar cubiertas telescópicas estándares de acero inoxidable que requieren materiales y componentes de elevada calidad así como una tecnología de producción sofisticada. Las altas velocidades de movimiento obligan a innovar continuamente.
Rascadores de aceite
Rascador
Los rascadores de aceite mantienen limpia la superficie e impiden que las virutas se introduzcan debajo de las chapas.
Deben ser resistentes al calor y a los refrigerantes, por lo que se suministran de poliuretano con o sin pantalla de protección de acero inoxidable.
Rascador PR5
El nuevo rascador PR5 de P.E.I. es especialmente adecuado para cubiertas telescópicas de gran tamaño.
El perfil de protección y fijación del sello es de acero inoxidable: no se oxida incluso si no se lubrica y resiste a los procesos de mecanizado en frío con agua pura.
Labio raspador flexible que se adhiere de manera óptima a las láminas, mejorando así la protección contra virutas y refrigerantes. Alineamientos precisos entre los elementos mantienen la precarga del raspador en el valor previsto.
Rascador de aceite desmontable
PR4A el rascador de aceite intercambiable y extraíble El RASCADOR DE ACEITE PR4A es una solución innovadora que permite sustituir rápidamente el labio rascador sin tener que parar la máquina. El RASCADOR DE ACEITE PR4A está formado por tres elementos independientes:
- un perfil de metal solidario con el cajón de la cubierta telescópica
- un segundo perfil metálico postizo
- el tercero es el labio rascador diseñado para limpiar la cubierta.
Este varía las características técnicas en función del lugar de trabajo al que se destine; por ejemplo, para lugares de trabajo con refrigerantes o de mecanizados en seco en la versión PR4AD. Las cubiertas telescópicas equipadas con RASCADORES DE ACEITE PR4A permiten que los usuarios cambien el labio rascador ellos mismos siguiendo unas simples instrucciones:
- desmontar la parte postiza
- sustituir el perfil metálico postizo ya preparado con el nuevo labio rascador.
Patentado
Sistemas de movimiento sincronizado
Pantógrafo tradicional
Sistema de palancas que permite el arrastre sincronizado de todos los cajones de una cubierta telescópica, por lo que todos los cajones se mueven juntos y de manera uniforme. Al no existir choques entre los cajones, el sistema es independiente de la velocidad de apertura y cierre de la cubierta y permite velocidades elevadas. El correcto dimensionamiento de los componentes del pantógrafo, combinado con el correcto diseño dimensional y geométrico de los cajones, hace que el sistema sea robusto y duradero. La máquina debe ejercer la fuerza para arrastrar siempre todos los cajones simultáneamente, incluso en recorridos cortos. El pantógrafo favorece el mantenimiento constante de la rugosidad en los mecanizados con acabados exigentes.
SYNCHRO-TEL TECH
Brazos mecánicos que sincronizan el movimiento de las cubiertas telescópicas SYNCHRO-TEL TECH: el acoplamiento perfecto.
- PEI ha reducido la tolerancia de acoplamiento entre las varillas metálicas.
- No hay pernos libres, todos están fijados a las cartolas de unión para, así, evitar el balanceo de las varillas.
- SYNCHRO-TEL TECH armoniza la apertura y el cierre de las cubiertas telescópicas de tamaño medio.
- Adecuado para altas velocidades y aceleraciones. Solicitaciones mínimas en los pernos.
- Económicamente ventajoso.
- SYNCHRO-TEL TECH evita el choque entre los cajones.
- La estabilidad de las varillas telescópicas está garantizada por tres pernos fijados a los cajones.
- Los cálculos matemáticos y las pruebas de funcionamiento garantizan que SYNCHRO-TEL TECH es el sistema de sincronización más fiable y duradero que existe actualmente en el mercado.
(Patentado)
DAMPER-SHELL EVO
Amortiguadores viscoelásticos que disipan la energía en cubiertas telescópicas de grandes dimensiones en posición de trabajo horizontal y frontal DAMPER-SHELL EVO:
- Es un polímero especial formulador por PEI, fabricado en dos medidas geométricas distintas.
- Está garantizado hasta 2.000.000 ciclos.
- Es adecuado para velocidades de trabajo de hasta 100 m/min y aceleraciones de hasta 1 g.
- No ejerce acciones de empuje residuales con la cubierta telescópica cerrada y en posición de reposo.
- Responde progresivamente a la apertura del cajón sin golpes.
- Ofrece una excelente relación dimensiones/costes.
- Es una solución silenciosa, duradera y fiable, adecuada para carreras de trabajo muy largas.
- No requiere mantenimiento.
(Patentado)
Otros componentes
Sistemas de elevación
Los sistemas de elevación se pueden aplicar a las diversas formas de cubiertas telescópicas y presentan características diferentes en función de las necesidades del cliente y del peso de la protección.
Amortiguadores
En caso de velocidad elevada, incorporan amortiguadores PEI (patentados). Especialmente eficaces para disipar la energía que se descarga en el sistema de arrastre cuando los cajones se enganchan entre sí en apertura y cierre, reducen los ruidos y las oscilaciones. Fabricados en material polimérico que no se deteriora en contacto con las taladrinas y no se desgasta con la abrasión generada por el deslizamiento de los cajones. Estudiados en varias formas y tamaños para adaptarse bien a las dimensiones de la cubierta y a las energías involucradas.
Patines de deslizamiento
Fabricados en latón especial antifricción, o en material no metálico, presentan un bajo coeficiente de fricción y no desgastan las guías de la máquina sobre las que se deslizan. Disponibles en diferentes tamaños y secciones. Los patines de anclaje para cubiertas verticales o transversales están perfilados para seguir la forma de las guías.
Rodillos y rodamientos
Para mejorar el deslizamiento de las protecciones de alta velocidad se utilizan rodillos de latón o de material no metálico. No desgastan las guías de la máquina sobre la que deslizan. En caso de velocidades altas asociadas a un peso elevado se montan rodamientos especiales que garantizan un deslizamiento seguro y silencioso. Tanto los rodillos como los rodamientos se montan en nuestros soportes atornillados que permiten una correcta alineación y un rápido y fácil mantenimiento.
Posición de trabajo
Horizontal
Para ser utilizado cuando la dirección de apertura y cierre es horizontal. La más habitual, desde el tamaño pequeño hasta el muy grande con carreras muy largas. Pocas restricciones de forma. En la mayoría de casos, la cubierta se monta en la máquina bajándola desde arriba, lo que permite maniobrarla en espacios reducidos.
Vertical
Para ser utilizado cuando la dirección de apertura y cierre es vertical. Desde el tamaño pequeño hasta el medio grande. Para evitar que los cajones se desenganchen de las guías, se montan patines de anclaje hechos a medida para encajar en el perfil de las guías. En la mayoría de casos, la cubierta se monta en la máquina introduciéndola en las guías, por lo que es necesario prever una espacio de maniobra adecuado, tanto en la parte superior de la máquina como en la parte inferior, donde una parte de la guía debe ser desmontable. Para los tamaños mayores es posible incorporar patines de anclaje que permitan el montaje de la cubierta delante de la superficie de las guías, sin tener que introducirla. Como opción, es posible montar chapas en el interior de la cubierta para evitar fugas de aceite en las guías con rodamientos hidrostáticos.
Transversal
Para ser utilizado cuando la dirección de apertura y cierre es transversal. Desde el tamaño pequeño hasta el grande. Para evitar que los cajones se desenganchen de las guías, en la parte superior se montan patines de anclaje hechos a medida para encajar en el perfil de las guías. En función del espacio disponible, de la forma y de la posición de las guías, el montaje en la máquina puede realizarse frontalmente desde arriba o bien introduciendo la cubierta en las guías. Las cubiertas transversales colocadas entre dos carros deben diseñarse para poderse montar frontalmente desde arriba.
Multieje para torno
Cubierta telescópica para el eje Z de los tornos o para los ejes paralelos al eje Z, como, por ejemplo, contramandriles, contrapuntas o lunetas. Según el eje implicado, la geometría de los elementos telescópicos, la forma y la posición de las guías, el montaje puede realizarse frontalmente o bien introduciendo la cubierta en las guías.
Geometrías
Forma 1
Forma 1: económica, para tamaños pequeños y medianos, también para carreras largas.
Forma 2
Forma 2: económica, para tamaños pequeños y medianos, ofrece más espacio útil para la pieza mecanizada, que puede aprovechar el volumen libre dejado por la inclinación de los cajones, como en los grandes tornos paralelos. Permite dirigir los refrigerantes y las virutas hacia el dispositivo de recogida. También para carreras largas.
Forma 3
Forma 3: la doble inclinación refuerza las chapas de los cajones y esto asegura un elevado y duradero rascado de los elementos telescópicos; también evita el estancamiento de refrigerantes y virutas y, en consecuencia, se prolonga la vida útil de las juntas de los rascadores de aceite. Indicada para tamaños pequeños, medianos y grandes, también para carreras largas.
Forma 3 variante
Forma 3 variante: por un lado, la doble inclinación refuerza las chapas de los cajones y esto asegura un elevado y duradero rascado de los elementos telescópicos; por el otro, la asimetría de la forma permite obtener más espacio útil en el interior para alojar las cadenas portacables u otros dispositivos colocados paralelamente al eje de la máquina. Indicada para tamaños pequeños, medianos y grandes, también para carreras largas. Permite dirigir los refrigerantes y las virutas hacia el dispositivo de recogida.
Forma 4
Forma 4: las tres faldas comportan una elevada rigidez de los cajones y permite construir de cubiertas anchas con un excelente rascado de los elementos telescópicos. Indicada para tamaños medianos, grandes y muy grandes, permite carreras largas. Soporta bien grandes cantidades y pesos de virutas.
Para torno
Para torno: cubierta tradicional para los ejes de los tornos con plano de las guías inclinado, asegura un amplio espacio para la pieza mecanizada, se integra bien con las cubiertas de los ejes de las contrapuntas, lunetas y contramandriles, creando laberintos adecuados para evitar la entrada incluso de las virutas más pequeñas.
Documentación
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