Soufflet de protection plat à lamelles mobiles
Soufflets soudés plats à lamelles mobiles
Les soufflets plats soudés à lamelles mobiles sont largement utilisés sur tous les types de machines-outils: ils sont fréquemment utilisés sur les centres d’usinage et les machines de coupe. Pour protéger le soufflet plat lorsqu’il est frappé par des copeaux chauds, il est nécesaire un écran d’éléments métalliques appelés « lamelles ». Les lamelles mobiles sont fixés au soufflet au moyen de ressorts dans des agrafes. Ils maintiennent les lamelles bien serrées et chargées l’un contre l’autre pour empêcher les contaminants et les copeaux de pénétrer. Dans le même temps, elles permettent une rotation jusqu’à 90°, ce qui facilite la fixation des brides à soufflets plats avec lamelles mobiles sur la machine-outil.
Les soufflets plats thermosoudés en PEI sont constitués de:
- Lamelle en acier inoxydable: protection contre les copeaux chauds et incandescents.
- Tissu: (3) en tissu résistant à l’eau, à l’huile, au liquide de refroidissement, à la poussière et aux copeaux.
- Supports en PVC: (4) assurent la rigidité de l’ensemble du soufflet et sont coupés sur mesure selon le profil du rail du client.
- Brides de raccordements (1 et 2) pour une fixation facile à la machine.
La positions de travail de cette application à lamelles mobiles est:
-Verticale
Données
Données
Définition des données pour le calcul du Comprimé de soufflets plats thermosoudés
P.A. = Déployé
P.C. = Comprimé
LC = Déployé – Comprimé
B = Largeur du soufflet
a = Hauteur du soufflet
x = Hauteur du pli
Données dimensionnelles des lamelles fixes en fonction de la largeur de pliage du soufflet
| Largeur du pliage du soufflet = | x (mm) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Dimension de la lamelle au-dessus de la guide = | Z (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
Formules
Formule indicative pour le calcul de la longueur comprimée de soufflets plats thermo-soudés à lamelles mobiles
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Exemple de calcul
* Supposons que le matériau du soufflet soit le code
“TEMAT151”
** Supposons que l’épaisseur du support soit de 1 mm.
*** Supposons que l’épaisseur de la bride soit de 2 mm.
Matériaux standard
Matériaux standard
Les tissus sélectionnés par PEI ont une excellente résistance mécanique et résistent aux flexions et aux pliages qui se produisent lors du fonctionnement des machines. Ils ont une très bonne résistance aux produits pétroliers, aux huiles et à une forte abrasion, aux petites projections de soudure ou de matériaux incandescents.
Principales caractéristiques de résistance des matériaux des soufflets :
| Code matière toile | Description | Epaisseur (mm) | Résistance à la chaleur | Principales caractéristiques de résistance | ||||
| Côté visible | Insert textile | Côté interne | Contact instantané °C | En continu | ||||
| min. °C | max. °C | |||||||
| TEMAT 106 | Ptfe | Polyester | Polyuréthanne | 0,30 | +200 | -30 | +120 | Excellente tenue aux produits dérivés du pétrole, aux huiles et à une forte abrasion. Très bonne résistance à la flexion. Employé principalement sur les rectifieuses. |
| TEMAT 015 | Polyuréthanne | Polyester | Polyuréthanne | 0,25 | +200 | -30 | + 90 | Excellente tenue aux produits dérivés du pétrole, aux huiles et à une forte abrasion. Très bonne résistance à la flexion. |
| TEMAT 151 | Polyuréthanne | Polyester | Polyuréthanne | 0,35 | +200 | -30 | + 90 | |
| TEMAT 164 | Polyuréthanne | Kevlar* | Polyuréthanne | 0,35 | +350 | -30 | +180 | Excellente tenue aux produits dérivés du pétrole, aux huiles et à une forte abrasion. Très bonne résistance à la flexion. Excellente résistance mécanique, le Kevlar a une excellente résistance à l’arrachement. Il est adapté aux conditions de travail difficiles, et accepte la présence de copeaux à température élevée. |
| TEMAT 165 | Polyuréthanne | Nomex* | Polyuréthanne | 0,36 | +300 | -30 | +130 | Excellente tenue aux produits dérivés du pétrole, aux huiles et à une forte abrasion. Très bonne résistance à la flexion. Excellente résistance mécanique, bonne résistance en présence de petites projections de soudure ou de matériaux incandescents. De nombreuses applications sur les machines de découpe laser. Autoextinguible. |
| TEMAT 169 | Polyuréthanne | Panox*/Kevlar | Polyuréthanne | 0,33 | +300 | -30 | +130 | Excellente tenue aux produits dérivés du pétrole, aux huiles et à une forte abrasion. Excellente résistance mécanique et à la flexion. Bonne résistance en présence de petites projections de soudure ou de matériaux incandescents. Peut être considéré le meilleur tissu commercialisé pour applications sur les machines de découpe laser. Autoextinguible. |
| TEMAT 017 | PVC | Polyester | PVC | 0,36 | +100 | -30 | + 70 | Conseillé en présence de poussières ambiantes, de petites projections de réfrigérants. Bonne tenue aux acides. |
| TEMAT 020 | PVC | Polyester | PVC | 0,25 | +100 | -30 | + 70 | |
* Kevlar, Panox et Nomex sont des marques déposées.
D’autres matériaux SPÉCIAUX sont disponibles pour des domaines d’utilisation spécifiques: veuillez vous adresser à notre service technique
| Matériau du raidisseur | Description | Epaisseur (mm) | Notes |
| PVC 05 | PVC | 0,50** | Longueur du soufflet (B) jusqu’à 300 mm |
| PVC 10 | PVC | 1,00 | Longueur du soufflet (B) de 301 à 700 mm |
| PVC 15 | PVC | 1,50 | Longueur du soufflet (B) de 701 à 1500 mm |
** NON conseillé pour des soufflets thermo-soudés avec lamelles.
Le support en PVC, qui est adapté à la géométrie du rail du client et soudé à chaque pli du soufflet, confère au soufflet thermo-soudé une excellente stabilité.
| Matériau de la bride | Description | Épaisseur (mm) |
| AL | Aluminium | 2-3-4-5 |
| INOX | AISI304 | 1-1,5-2-2,5-3 |
| AC | Acier au carbone | 1-1,5-2-2,5-3-4-5 |
| PVC | PVC | 1-1,5-2-3 |
Le soufflet est ancré aux machines par l’extrémité du soufflet équipée de brides rigides en aluminium, acier inoxydable, acier au carbone et PVC.
| Matériau des écailles | Description | Principales applications |
| AL | Aluminium laqué au four | Projections de soudure, copeaux incandescents de petites dimensions, présence constante d’étincelles. Convient aux applications où la légèreté est requise. |
| INOX | Acier inoxydable | Copeaux de grandes dimensions, particulièrement en présence d’acide. |
Brides
Fixations
- = Bride de fixation
Systèmes de montage pour les brides de raccordement
-Type A et Type I
- Solution bride de raccordement type A : bride recouverte par le tissu du soufflet (sans dernier support)
- Solution de la bride de raccordement de type I : bride peinte et fixée au dernier support du soufflet.
- Solution avec bride de raccordement en tôle d’acier, aluminium ou PVC
- Forme et perçage selon le dessin du client
Systèmes de montage des brides de raccordement
-Type B1 et Type B2
- Solution de la bride de raccordement de type B1 : bride entièrement sortie du boîtier du soufflet
- Solution de la bride de raccordement de type B2 : bride qui fait saillie vers l’extérieur du couvercle du soufflet.
- Solution avec bride en tôle d’acier, aluminium ou PVC
- Forme et perçage selon le dessin du client
Systèmes de montage pour les brides de raccordement
-Type C
- Solution de la bride de raccordement Type C : bride peinte et fixée au dernier support du soufflet par des trous filetés.
- Solution avec bride de raccordement en tôle d’acier
- Forme et perçage selon le dessin du client
- Les trous des brides sont filetés
- = Cadre en PVC avec bande de fermeture
- = Bande à fixer sur la machine
- = Cadre en PVC
- = Bride de fixation
- = Bande à fixer sur la machine
Systèmes de montage des brides de raccordement
-Type E et H
Solution au moyen de la fermeture VELCRO.
La tâche de la bride de raccordement est assurée par un support en PVC sur lequel est appliqué un VELCRO. Une bande de velcro est fixée directement sur la machine.
Cette solution offre les avantages suivants:
- Application et retrait rapides du soufflet
- Faible coût
Recommandé dans un environnement de travail sec
- = Cadre en PVC
- = Bride de fixation
- = Cadre en PVC
- = Bride de fixation
- = Contre bride
Systèmes de brides de raccordement
-Type F et G ( Entourage PVC)
Solution de fixation à haute ténacité.
La bride d’accouplement est fabriquée en tôle d’acier, en aluminium ou en PVC, avec la forme et la perforation selon le dessin du client.
Cette solution offre les avantages suivants:
- Application et retrait rapides du soufflet
- Parfaire l’étanchéité du périmètre en appliquant de la mousse.
Recommandé dans les environnements de travail humides
Géométries
Géométries
Géométries standard pour les soufflets plats thermo-soudés
UL-OS = Soufflet en tissu plissé
UL-2ST = Soufflet thermo-soudé avec deux soudures et bande de tension interne
UL-1S = Soufflet plissé sur une face avec supports en PVC
UL-3S = Soufflet thermo-soudé d’un côté avec trois soudures
DL-DXC = Soufflet thermo-soudé avec deux côtés soudés
TL-SIM = Soufflet thermo-soudé avec trois côtés soudés et configuration symétrique
TL-DXC = Soufflet thermo-soudé avec trois côtés soudés et configuration asymétrique
TL-DXI = Soufflet thermo-soudé avec trois côtés soudés et configuration inclinée
CL-SIM = Soufflet thermo-soudé avec cinq côtés soudés et configuration symétrique
QL-QUAD = Soufflet carré thermo-soudé
QL-CAP = Soufflet thermo-soudé avec deux côtés inclinés
QL-RETT = Soufflet rectangulaire thermo-soudé
QL-ASI = Soufflet thermo-soudé avec quatre côtés soudés et configuration asymétrique
CL-ASI = Soufflet thermo-soudé avec cinq côtés soudés et configuration asymétrique
