Hareketli levhalı düz koruyucu körükler
Hareketli levhalı düz koruyucu körükler
Hareketli levhalı ısıl kaynaklı düz koruyucu körükler, tüm takım tezgahları türlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır: çalışma merkezlerinde ve talaş alma makinelerinden sıkça kullanılmaktadır. Sıcak talaş temas ettiğinde körüğü korumak amacı ile “lehvalar” denilen metal elemanlar ile perdelenmesi şarttır. Düz körük üzerine hareketli levhaların bağlanması sistemi, özel elemanlara yerleştirilmiş yaylar kullanmaktadır. Bunlar levhaları birbirlerine yapışık ve üst üste binmi olarak muhafaza ederek kirletici maddelerin ve talaşların girişini engellemektedir. Aynı zamanda, hareketli levhalı düz körük flanşlarının takım tezgahına monte edilmesini kolaylaştırmak için 90°’a kadar dönüş sağlamaktadır.
- Paslanmaz çelik levhalar: sıcak ve akkor haldeki talaşlar karşı perdeleme sağlamaktadır.
- Körük: (3) suya, yağa, soğutuculara, toza ve talaşa dayanıklı kumaşlardan mamul.
- PVC destekler: (4): körüğün tamamına rijidite vermekte, müşteri kılavuzlarının profiline göre kesilmektedir.
- Bağlantı flanşları (1 ve 2): makine basit bağlantı için.
Hareketli levhalı bu uygulamanın çalışma konumu: -Dikey
Veriler
Veriler
PEI ısıl kaynaklı düz körüklerin kapalı paket hesabına dair verilerin tanımlanmasıP.A. = Açık Paket P.C. = Kapalı Paket Deplasman = Açık Paket – Kapalı Paket B = Körük genişliği a = Körük Yüksekliği x = Katlama yüksekliği
Körüğün katlamasının genişliğine göre sabit levhaların ebatları
| Körük katlamasının genişliği = | x (mm) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Lehvanın kılavuzun üzerindeki ebadı = | Z (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
Formüller
Hareketli levhalı ısıl kaynaklı düz körüklerin kapalı paket hesabına dair genel formül Bkz. malzeme listesi Teknik departmanımız ile temasa geçin
Hesaplama örneği * “TEMAT151” kodlu körük malzemesini varsayalım **Desteğin kalınlığının 1 mm olduğunu varsayalım *** Flanş kalınlığının 2 mm olduğunu varsayalım Bkz. malzeme listesi
Standart malzemeler
Standart malzemeler
PEI tarafından seçilen kumaşlar mükemmel mekanik mukavemete sahip olup, makinenin işleyişi sırasında meydana gelen esneme ve katlamalara dayanıklıdır. Petrol ürünlerine, yağlara, güçlü aşınmaya, küçük kaynak ya da akkor malzeme fırlamalarına karşı mükemmel düzeyde dayanıklıdır.
Körük malzemelerinin önde gelen dayanıklılık özellikleri:
| Kumaş malzemesi kodu | Açıklama | Kalınlık (mm) | Isıl direnç | Teknik direnç özellikleri | ||||
| Görünen taraf | Kumaş dolgu | İç taraf | Anlık temas °C | Sürekli | ||||
| min. °C | maks. °C | |||||||
| TEMAT 106 | Ptfe | Polyester | Poliüretan | 0,30 | +200 | -30 | +120 | Yağlara ve kimyasal ürünlere karşı mükemmel direnç. Yapışkan olmayan yüzey. Düşük sürtünme katsayısı. Mükemmel kimyasal durağanlık. Aşınmaya karşı mükemmel direnç ve kayma mukavemeti. Çoğunlukla taşlama makinelerinde kullanılır. |
| TEMAT 015 | Poliüretan | Polyester | Poliüretan | 0,25 | +200 | -30 | + 90 | Petrol ürünlerine, yağlara ve ağır aşınmaya karşı mükemmel direnç. Mükemmel eğilme mukavemeti. |
| TEMAT 151 | Poliüretan | Polyester | Poliüretan | 0,35 | +200 | -30 | + 90 | |
| TEMAT 164 | Poliüretan | Kevlar* | Poliüretan | 0,35 | +350 | -30 | +180 | Petrol ürünlerine, yağlara ve ağır aşınmaya karşı mükemmel direnç. Mükemmel eğilme mukavemeti. Mükemmel mekanik mukavemet. Kevlar da mükemmel bir kayma mukavemetine sahiptir. Normalde, ağır mekanik stres, yüksek miktarda sivri talaşlar ve yüksek sıcaklıklar söz konusu olduğunda kullanılır. |
| TEMAT 165 | Poliüretan | Nomex* | Poliüretan | 0,36 | +300 | -30 | +130 | Petrol ürünlerine, yağlara ve ağır aşınmaya karşı mükemmel direnç. Mükemmel eğilme mukavemeti. Mükemmel mekanik mukavemet. Düşük miktarda kaynak çapağı veya sıcak malzemeye karşı iyi derecede direnç. Yaygın olarak lazer kesme makinelerinde kullanılır. Kendinden yok olur. |
| TEMAT 169 | Poliüretan | Panox*/Kevlar | Poliüretan | 0,33 | +300 | -30 | +130 | Petrol ürünlerine, yağlara ve ağır aşınmaya karşı mükemmel direnç. Mükemmel eğilme mukavemeti. Mükemmel mekanik mukavemet. Düşük miktarda kaynak çapağı veya sıcak malzemeye karşı iyi derecede direnç. Lazer kesme makinelerinde kullanım için piyasadaki en iyi kumaş olarak kabul edilebilir. Kendinden yok olur. |
| TEMAT 017 | PVC | Polyester | PVC | 0,36 | +100 | -30 | + 70 | Çoğunlukla ağır ortam tozları, düşük miktardaki soğutma sıvısı ve yağ döküntüleri çevresinde kullanılır. Asitlerin çevresinde kullanım için de uygundur. |
| TEMAT 020 | PVC | Polyester | PVC | 0,25 | +100 | -30 | + 70 | |
* Kevlar ve Nomex Dupont firmasının markaları olup. Diğer malzeme ve uygulamalar için mühendislik departmanımızla irtibata geçiniz.
| Destek malzemeleri | Açıklama | Kalınlık (mm) | Notlar |
| PVC 05 | PVC | 0,50** | Körük uzunluğu (B) 300 mm’ye kadar |
| PVC 10 | PVC | 1,00 | Körük uzunluğu (B) 301 ile 700 mm arası |
| PVC 15 | PVC | 1,50 | Körük uzunluğu (B) 701 ile 1500 mm arası |
** Saclı körük uygulamaları için tavsiye edilmemektedir.
| Flanş malzemesi | Açıklama | Kalınlık (mm) |
| AL | Alüminyum | 2-3-4-5 |
| INOX | AISI304 | 1-1,5-2-2,5-3 |
| AC | Karbon çeliği | 1-1,5-2-2,5-3-4-5 |
| PVC | PVC | 1-1,5-2-3 |
Flanşlar
Fissaggi
- = Flanş
Bağlantı flanşları tespit sistemleri -Tip A ve tip I
- Tip A bağlantı flanşı çözümü: Flanş, körüğün kumaşı ile kaplıdır (son destek olmadan)
- Tip I bağlantı flanşı çözümü: Boyalı ve körüğün son desteğine bağlı flanş
- Çelik, alüminyum ya da PVC bağlantı flanşlı çözüm
- Şekil ve delme müşterinin çizimine göre.
Bağlantı flanşları tespit sistemleri –Tip B1 ve Tip B2
- Tip B1 bağlantı flanşı çözümü: Flanş, körüğün profiline göre içeriye taşmaktadır.
- Tip B2 bağlantı flanşı çözümü: Flanş, körüğün profiline göre dışarıya taşmaktadır.
- Çelik, alüminyum ya da PVC bağlantı flanşlı çözüm
- Şekil ve delme müşterinin çizimine göre.
Bağlantı flanşları tespit sistemleri –Tip C
- Tip C bağlantı flanşı çözümü: Boyalı ve körüğün son desteğine dişli delikler ile bağlı flanş
- Çelik saclı bağlantı flanşlı çözüm
- Şekil ve delme müşterinin çizimine göre.
- Flanş delikleri dişlidir.
- = PVC kapak takviye dilimi
- = Makineye yapıştırılan şerit veya velkro
- = PVC Takviye
- = Flanş
- = Makineye yapıştırılan şerit veya velkro
Bağlantı flanşları tespit sistemleri –Tip E ve H Cırt cırtlı hızlı bağlantılı çözüm Bağlantı flanşının görevi, CIRT CIRTIN uygulandığı bir PVC destek tarafından yürütülür. Bir cırt cırt şeridi doğrudan makineye tatbik edilir. Bu çözümün sunduğu avantajlar:
- Körüğün hızlı şekilde uygulanması ve sökülmesi
- Düşük maliyet
Kuru çalışma ortamları için önerilir
- = PVC Takviye
- = Flanş
- = PVC Takviye
- = Flanş
- = Karşı flanş
Bağlantı flanşları tespit sistemleri –Tip F ve G (Bütün dilimler PVC den yapılabilir) YÜKSEK TUTUCULU hızlı bağlantılı çözüm Flanş, müşterinin çiziminde verilen şekil ve delikler ile çelik sacından, alüminyum ya da PVC’den imal edilir. Bu çözümün sunduğu avantajlar:
- Körüğün hızlı şekilde uygulanması ve sökülmesi
- Mus uygulaması ile mükemmel çevre sızdırmazlığı.
Nemli çalışma ortamları için önerilir
Geometriler
Geometriler
Isıl kaynaklı düz körüklere yönelik standart geometriler
UL-2ST = İki kaynaklı ve iç çekiş şeritli ısıl kaynaklı körük
UL-3S = Üç kaynaklı ve tek taraflı ısıl kaynaklı körük
DL-DXC = İki kenarı kaynaklı ısıl kaynaklı körük
TL-SIM = Üç kenarı kaynaklı ve simetrik yapılandırmalı ısıl kaynaklı körük
TL-DXC = Üç kenarı kaynaklı ve asimetrik yapılandırmalı ısıl kaynaklı körük
TL-DXI = Üç kenarı kaynaklı eğik ısıl kaynaklı körük
CL-SIM = Beş kenarı kaynaklı ve simetrik yapılandırmalı ısıl kaynaklı körük
QL-QUAD = Kare ısıl kaynaklı körük
QL-CAP = İki eğik kenarlı ısıl kaynaklı körük
QL-RETT = Dikdörtgen ısıl kaynaklı körük
QL-ASI = Dört kenarı kaynaklı ve asimetrik yapılandırmalı ısıl kaynaklı körük
CL-ASI = Beş kenarı kaynaklı ve asimetrik yapılandırmalı ısıl kaynaklı körük
Dokümantasyon
Dokümantasyon
